อิเล็กโทรดเชื่อมเหล็กทนความร้อนโมลิบเดนัมและโครเมียมโมลิบเดนัม
อาร์717
AWS A5.5 E9015-B9
คำอธิบาย: R717 เป็นลวดเชื่อมเหล็กทนความร้อนเคลือบด้วยโซเดียมที่มีไฮโดรเจนต่ำ ประกอบด้วย Cr 9% – Mo-V-Nb 1% ใช้กระแสตรงแบบ DCEP (ขั้วบวก) และสามารถเชื่อมได้ทุกตำแหน่ง เนื่องจากการเติม Nb และ V ในปริมาณเล็กน้อย ทำให้โลหะที่เชื่อมมีคุณสมบัติทนต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
การใช้งาน: ใช้สำหรับเชื่อมท่อและหัวหม้อไอน้ำที่ทนความร้อนสูงและแรงดันสูง เช่น A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 และโครงสร้างเหล็กทนความร้อนอื่นๆ
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อม (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0.08 ~ 0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | 8.0 ~ 10.5 | 0.85 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0.02 ~ 0.10 | ≤0.25 | ≤0.04 | 0.02 ~ 0.07 | ≤0.01 | ≤0.01 |
|
หมายเหตุ: Mn+Ni＜1.5%
คุณสมบัติทางกลของโลหะเชื่อม:
| รายการทดสอบ | ความแข็งแรงดึง เอ็มพีเอ | ความแข็งแรงของผลผลิต เอ็มพีเอ | การยืดตัว % |
| รับประกัน | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
กระแสไฟฟ้าที่แนะนำ:
| เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง (มม.) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| กระแสเชื่อม (ก) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
สังเกต:
1. ต้องอบอิเล็กโทรดเป็นเวลา 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 350℃ ก่อนเริ่มทำการเชื่อม
2. จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำความสะอาดสนิม คราบน้ำมัน น้ำ และสิ่งสกปรกต่างๆ บนชิ้นส่วนที่จะเชื่อมก่อนทำการเชื่อม
3. ก่อนทำการเชื่อม ควรให้ความร้อนบริเวณที่จะเชื่อมที่ 200 ~ 260°C และรักษาอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมแต่ละครั้งให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
4. ค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงเหลือ 80 ~ 100°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงหลังจากการเชื่อม หากไม่สามารถทำการอบชุบความร้อนได้โดยเร็วที่สุด สามารถทำการอบชุบแบบกำจัดไฮโดรเจนที่อุณหภูมิ 350°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงได้
