รหัสมาตรฐาน EN ISO: 14172:ENi6082
อิเล็กโทรดนี้ใช้สำหรับเชื่อมโลหะผสม 65Ni-20Cr-2Nb-1.5Mo ได้โลหะเชื่อมคุณภาพสูงระดับตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ มีคุณสมบัติเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมโลหะผสมที่มีส่วนประกอบคล้ายคลึงกัน สำหรับการเคลือบผิวเหล็กด้วยโลหะผสมนิกเกล-โครเมียม-เหล็ก เมื่อปริมาณแมงกานีสสูงไม่เป็นอันตราย สำหรับการเชื่อมด้านเคลือบของเหล็กเคลือบด้วยนิกเกล-โครเมียม-เหล็ก และการเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เหมาะสำหรับการเคลือบผิวแผ่นเหล็กขึ้นรูป แนะนำเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมเหล็ก 9% Ni สำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่ใช้ในงานอุณหภูมิสูง เช่น ชิ้นส่วนทำความร้อนของเตาหลอมและท่อรีฟอร์มเมอร์
องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปของโลหะเชื่อมทุกชนิด
| องค์ประกอบ | C | Mn | Si | Cr | Ni | Fe | Nb | Cu | Ti | S | P |
| เปอร์เซ็นต์ | ≤0.10 | 5.0-9.5 | ≤1.0 | 13.0-17.0 | ≥59.0 | ≤10.0 | 1.0-2.5 | ≤0.50 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≤0.030 |
คุณสมบัติทางกลทั่วไปของโลหะเชื่อมทุกชนิด
| ยูทีเอส | YS | การยืดตัว | ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก CVN (J) | การขยายตัวด้านข้าง | ความแข็งแรงคืบตัวที่ |
| (MPa) | (MPa) | (L= 5d)% | ที่อุณหภูมิ -196 องศาเซลเซียส | ที่อุณหภูมิ -196°C (มม.) | 600°C เป็นเวลา 1000 ชั่วโมง |
| 620 | 500 | 30 | 75 | 0.85 | 160 เมกะปาสคาล |
ข้อมูลปัจจุบันและบรรจุภัณฑ์: DC (+)
| ขนาด (มม.) เส้นผ่านศูนย์กลาง x ความยาว | 5×350 | 4×350 | 3.15×350 | 2.5×350 |
| ช่วงกระแสไฟฟ้า (แอมป์) | 150-180 | 120-150 | 80-110 | 60-70 |
| น้ำหนักต่อกล่อง (กก.) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
ข้อควรระวัง
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดแห้งสนิท นำอิเล็กโทรดไปอบแห้งอีกครั้งที่อุณหภูมิ 300-325°C เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง
2. รักษาแนวเชื่อมให้สั้น ใช้แนวเชื่อมแบบเส้นตรง และลดปริมาณความร้อนให้น้อยที่สุด
3. รอให้รอยเชื่อมเย็นตัวลงจนอุณหภูมิต่ำกว่า 50 องศาเซลเซียสก่อนทำการเชื่อมชั้นต่อไป






