เมื่อใช้ลวดเชื่อมแบบอาร์ค เครื่องเชื่อมที่ต้องการนั้นค่อนข้างเรียบง่าย และคุณสามารถเลือกใช้เครื่องเชื่อมแบบ AC หรือ DC ก็ได้ นอกจากนี้ ยังไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์เสริมมากมายในการเชื่อม ตราบใดที่มีเครื่องมือช่วยง่ายๆ ก็เพียงพอแล้ว เครื่องเชื่อมเหล่านี้มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ราคาค่อนข้างถูก และบำรุงรักษาง่าย เนื่องจากต้นทุนการลงทุนในการซื้ออุปกรณ์ต่ำ การเชื่อมแบบอาร์คด้วยลวดเชื่อมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอาร์คไฟฟ้าไม่เพียงแต่มีหน้าที่ในการเติมโลหะเข้าไปในชิ้นงานเชื่อมเท่านั้น แต่ยังไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซปกคลุมเพิ่มเติมในระหว่างการใช้งานอีกด้วย ในระหว่างการให้ความร้อนด้วยอาร์ค กระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงานเชื่อมจะสร้างบ่อหลอมเหลว ในขณะที่อิเล็กโทรดเองก็สร้างผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ทำปฏิกิริยากันเพื่อสร้างก๊าซปกคลุมที่ช่วยปกป้องบ่อหลอมเหลวและรอยเชื่อม นอกจากนี้ โครงสร้างของแท่งเชื่อมยังได้รับการออกแบบให้ทนต่อลมได้ดีมากและมีความแข็งแรงทนทานต่อลม ทำให้สามารถเชื่อมได้อย่างมีคุณภาพสูงในสภาพแวดล้อมที่มีลมแรง
ส่วนโค้งอิเล็กโทรดการเชื่อมมีข้อดีคือใช้งานง่ายและมีขอบเขตการใช้งานกว้าง เหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นงานจำนวนน้อยหรือเป็นชุดเล็กๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นงานที่ยากต่อการเชื่อมด้วยเครื่องจักร เช่น ชิ้นงานรูปทรงแปลกๆ หรือชิ้นงานที่มีความยาวสั้นๆ เมื่อใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยลวดอาร์ค การเชื่อมจะทำได้ไม่จำกัดตำแหน่ง และสามารถใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นแม้ในพื้นที่แคบหรือในตำแหน่งที่ซับซ้อน นอกจากนี้ อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยลวดอาร์คยังไม่ซับซ้อน ไม่ต้องใช้ก๊าซช่วย และผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะสูงมากนัก
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบอาร์คมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างมาก และเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะและโลหะผสมมาตรฐานเกือบทั้งหมด โดยการเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง จะสามารถเชื่อมวัสดุต่างๆ ได้ รวมถึงเหล็กอัลลอยต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กอัลลอยสูง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กต่างๆ นอกจากนี้ อิเล็กโทรดยังสามารถใช้สำหรับการเชื่อมชิ้นงานประเภทต่างๆ เช่น โลหะต่างชนิดกัน รวมถึงการเชื่อมงานต่างๆ เช่น การซ่อมแซมเหล็กหล่อ และการเชื่อมผิวโลหะต่างๆ อิเล็กโทรดเองยังสามารถให้ก๊าซปกคลุมในปริมาณหนึ่งเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การเกิดออกซิเดชันของรอยเชื่อม ในขณะเดียวกัน โลหะตัวเติมยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของรอยเชื่อม ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ลมแรง เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบอาร์คก็ยังคงให้ผลลัพธ์ที่ดี ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและประสิทธิภาพของการเชื่อม
กระบวนการเชื่อมจะถูกกำหนดตามคุณสมบัติของวัสดุโลหะ และวัสดุโลหะที่แตกต่างกันต้องการเทคนิคการเชื่อมที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าทนความร้อน ทองแดง และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้ สามารถเชื่อมได้ด้วยวิธีการเชื่อมแบบทั่วไป อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุโลหะบางชนิด เช่น เหล็กหล่อ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง และเหล็กกล้าชุบแข็ง อาจจำเป็นต้องมีการอุ่นก่อนหรือหลังการเชื่อม หรืออาจใช้เทคนิคการเชื่อมแบบผสมผสาน นอกจากนี้ โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ (เช่น สังกะสี ตะกั่ว ดีบุก และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้) และโลหะทนความร้อนสูง (เช่น ไทเทเนียม ไนโอเบียม เซอร์โคเนียม เป็นต้น) ไม่สามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบทั่วไป ดังนั้น ก่อนการเชื่อม จึงจำเป็นต้องวิเคราะห์และประเมินวัสดุอย่างรอบคอบ และเลือกเทคโนโลยีและกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมตามสถานการณ์จริง
ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มักมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและรูปทรงหลากหลาย จึงต้องใช้การทำงานด้วยมือและกระบวนการเชื่อมที่ละเอียดอ่อนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของการเชื่อม เนื่องจากกระบวนการเชื่อมต้องใช้ทักษะและประสบการณ์ระดับมืออาชีพ วิธีการผลิตแบบใช้เครื่องจักรและอัตโนมัติจึงไม่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ ในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มักมีราคาต่อหน่วยสูงหรือมีปริมาณการผลิตน้อย และจำเป็นต้องผลิตอย่างมีเป้าหมาย ดังนั้น สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ วิธีการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือการเชื่อมด้วยมือและการผลิตในปริมาณน้อยเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต ในขณะเดียวกัน การติดตั้งและการบำรุงรักษาก็ต้องใช้เทคโนโลยีและประสบการณ์ระดับมืออาชีพเพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานตามปกติและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
วันที่เผยแพร่: 25 พฤษภาคม 2566