-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo

-GB/T 29713-2013 S410NiMo

-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo

-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo

-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo

วัสดุเทียบเท่า: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

ลวดเชื่อมสแตนเลสแบบแข็ง ER410NiMo เป็นลวดเชื่อมแบบมาร์เทนซิติกที่มีส่วนประกอบทางเคมี Cr 11.0 – 12.5%, Ni 4.0 – 5.0% และ Mo 0.40 – 0.70% เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบใช้แก๊สปกคลุม (เช่น TIG/MIG) ในทุกตำแหน่ง ระหว่างการเชื่อม อาร์คมีความเสถียร และโลหะที่เชื่อมมีคุณสมบัติทนต่อการเกิดโพรงอากาศและการสึกหรอจากทรายได้ดีเยี่ยม

และคุณสมบัติทางกล โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนการเชื่อม แต่แนะนำให้ทำการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ที่อุณหภูมิ 580~620℃ เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ) ตามความต้องการใช้งาน โลหะที่เชื่อมแล้วสามารถขึ้นรูปได้และเหมาะสมสำหรับอุปกรณ์รับแรงดัน

ออกแบบมาเพื่อใช้ในการเชื่อมเหล็กหล่อ ASTM CA6NM, เหล็กกล้าไร้สนิม 410/410S/405 และเหล็กกล้าซีรีส์ 13%Cr – 4%Ni ที่คล้ายคลึงกัน การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์รับแรงดัน (ที่สอดคล้องกับมาตรฐานภาชนะรับแรงดัน), ใบพัดกังหัน, วาล์ว, ท่อส่งแรงดันสูง และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ

องค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อม (%)

องค์ประกอบ	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	Cu
ความต้องการ	≤0.06	11.0-12.5	4.0-5.0	0.40-0.70	≤1.00	≤0.60	≤0.050	≤0.020	≤0.75
ผลการทดสอบ	0.011	12.21	4.70	0.54	0.58	0.47	0.016	0.008	0.01

 

คุณสมบัติทางกลของโลหะที่เคลือบ

ชื่อการทดสอบ	ความแข็งแรงดึง (MPa)	การยืดตัว%	เอ็กซ์เรย์	การทดสอบแรงกระแทก (+20℃) J	ความแข็ง HB
ความต้องการ	≥760	≥15	เกรด 1	–	–
ผลการทดสอบ	830	18	เกรด 1	65	250-310

พารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำ

ก๊าสปกคลุม: อาร์กอน (Ar) หรือ Ar + 1-2% O2 (สำหรับงานเชื่อม TIG/MIG ให้ปรับตามกระบวนการเฉพาะ)

 

สังเกต

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของลวดสะอาด ปราศจากน้ำมัน สนิม หรือความชื้น ก่อนใช้งาน เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม

2. รักษาความบริสุทธิ์ของก๊าซและอัตราการไหลที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดรูพรุนและการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน