สงสัยวิธีการเลือกแท่งเชื่อมที่ถูกต้องสำหรับการใช้งาน?
รับคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอิเล็กโทรดแบบแท่ง
ไม่ว่าคุณจะเป็น DIYer ที่เชื่อมแบบติดไม่กี่ครั้งต่อปี หรือเป็นช่างเชื่อมมืออาชีพที่เชื่อมทุกวัน สิ่งหนึ่งที่แน่นอนคือการเชื่อมแบบแท่งต้องใช้ทักษะอย่างมากนอกจากนี้ยังต้องการความรู้บางอย่างเกี่ยวกับแท่งอิเล็กโทรด (หรือที่เรียกว่าแท่งเชื่อม)
เนื่องจากตัวแปรต่างๆ เช่น เทคนิคการจัดเก็บ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด และองค์ประกอบของฟลักซ์ ล้วนมีส่วนช่วยในการเลือกแท่งสติ๊กและประสิทธิภาพ การเตรียมพร้อมตัวเองด้วยความรู้พื้นฐานบางอย่างสามารถช่วยลดความสับสนและรับประกันความสำเร็จในการเชื่อมแท่งได้ดียิ่งขึ้น
1. อิเล็กโทรดแบบแท่งที่พบมากที่สุดคืออะไร?
อิเล็กโทรดแท่งมีอยู่หลายร้อยหากไม่นับพัน แต่ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ American Welding Society (AWS) A5.1 ข้อมูลจำเพาะสำหรับอิเล็กโทรดเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับการเชื่อมอาร์คโลหะที่มีฉนวนซึ่งรวมถึงอิเล็กโทรด E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 และ E7018
2. การจัดประเภทอิเล็กโทรดแบบติด AWS หมายถึงอะไร
เพื่อช่วยระบุแท่งอิเล็กโทรด AWS ใช้ระบบการจัดประเภทที่ได้มาตรฐานการจำแนกประเภทจะอยู่ในรูปของตัวเลขและตัวอักษรที่พิมพ์ที่ด้านข้างของอิเล็กโทรดแบบแท่ง และแต่ละประเภทจะแสดงถึงคุณสมบัติเฉพาะของอิเล็กโทรด
สำหรับอิเล็กโทรดเหล็กเหนียวที่กล่าวถึงข้างต้น นี่คือวิธีการทำงานของระบบ AWS:
● ตัวอักษร “E” หมายถึงอิเล็กโทรด
● ตัวเลขสองหลักแรกแสดงถึงความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำของรอยเชื่อม ซึ่งวัดเป็นปอนด์ต่อตารางนิ้ว (psi)ตัวอย่างเช่น หมายเลข 70 ในอิเล็กโทรด E7018 บ่งชี้ว่าอิเล็กโทรดจะผลิตเม็ดบีดเชื่อมที่มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ 70,000 psi
● ตัวเลขที่สามแสดงถึงตำแหน่งการเชื่อมที่สามารถใช้อิเล็กโทรดได้ตัวอย่างเช่น 1 หมายความว่าอิเล็กโทรดสามารถใช้ได้ในทุกตำแหน่ง และ 2 หมายความว่าสามารถใช้กับรอยเชื่อมแบบเรียบและแนวนอนเท่านั้น
● หลักที่สี่แสดงถึงประเภทการเคลือบผิวและประเภทของกระแสเชื่อม (AC, DC หรือทั้งสองอย่าง) ที่สามารถใช้กับอิเล็กโทรดได้
3. อิเล็กโทรด E6010, E6011, E6012 และ E6013 แตกต่างกันอย่างไร และควรใช้เมื่อใด
● อิเล็กโทรด E6010 สามารถใช้กับแหล่งพลังงานไฟฟ้ากระแสตรง (DC) เท่านั้นสามารถเจาะลึกและสามารถเจาะสนิม น้ำมัน สี และสิ่งสกปรกได้ช่างเชื่อมท่อที่มีประสบการณ์หลายคนใช้อิเล็กโทรดทุกตำแหน่งเหล่านี้สำหรับการเชื่อมผ่านรูตบนท่ออย่างไรก็ตาม อิเล็กโทรด E6010 มีส่วนโค้งที่แน่นมาก ซึ่งอาจทำให้ช่างเชื่อมมือใหม่ใช้งานได้ยาก
● สามารถใช้อิเล็กโทรด E6011 สำหรับการเชื่อมทุกตำแหน่งโดยใช้แหล่งพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ (AC)เช่นเดียวกับอิเล็กโทรด E6010 อิเล็กโทรด E6011 สร้างส่วนโค้งที่ลึกและทะลุทะลวง ซึ่งตัดผ่านโลหะที่สึกกร่อนหรือไม่สะอาดช่างเชื่อมจำนวนมากเลือกใช้อิเล็กโทรด E6011 สำหรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมเมื่อไม่มีแหล่งจ่ายไฟ DC
● อิเล็กโทรด E6012 ทำงานได้ดีในการใช้งานที่ต้องการการเชื่อมช่องว่างระหว่างข้อต่อสองข้อช่างเชื่อมมืออาชีพหลายคนเลือกใช้อิเล็กโทรด E6012 สำหรับการเชื่อมเนื้อโลหะด้วยความเร็วสูงและกระแสสูงในแนวนอน แต่อิเล็กโทรดเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะสร้างโปรไฟล์การเจาะที่ตื้นกว่าและมีตะกรันหนาแน่นซึ่งจะต้องมีการทำความสะอาดเพิ่มเติมหลังการเชื่อม
● อิเล็กโทรด E6013 สร้างส่วนโค้งที่นุ่มนวลโดยมีการกระเด็นน้อยที่สุด ให้การเจาะปานกลาง และมีตะกรันที่ถอดออกได้ง่ายควรใช้อิเล็กโทรดเหล่านี้ในการเชื่อมโลหะแผ่นใหม่ที่สะอาดเท่านั้น
4. อิเล็กโทรด E7014, E7018 และ E7024 แตกต่างกันอย่างไร และควรใช้เมื่อใด
● อิเล็กโทรด E7014 ให้การเจาะผ่านรอยต่อเท่ากันกับอิเล็กโทรด E6012 และออกแบบมาเพื่อใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำอิเล็กโทรด E7014 มีผงเหล็กในปริมาณที่สูงกว่า ซึ่งจะเพิ่มอัตราการสะสมนอกจากนี้ยังสามารถใช้ที่ค่าแอมแปร์สูงกว่าอิเล็กโทรด E6012
● อิเล็กโทรด E7018 มีฟลักซ์หนาและมีปริมาณผงแป้งสูง และเป็นหนึ่งในอิเล็กโทรดที่ใช้ง่ายที่สุดอิเล็กโทรดเหล่านี้สร้างส่วนโค้งที่ราบรื่นและเงียบโดยมีการกระเด็นน้อยที่สุดและการแทรกซึมของส่วนโค้งปานกลางช่างเชื่อมจำนวนมากใช้อิเล็กโทรด E7018 ในการเชื่อมโลหะหนา เช่น เหล็กรูปพรรณอิเล็กโทรด E7018 ยังสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรงพร้อมคุณสมบัติแรงกระแทกสูง (แม้ในสภาพอากาศหนาวเย็น) และสามารถใช้กับโลหะฐานเหล็กกล้าคาร์บอน คาร์บอนสูง โลหะผสมต่ำ หรือเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง
● อิเล็กโทรด E7024 มีผงเหล็กในปริมาณสูงที่ช่วยเพิ่มอัตราการสะสมช่างเชื่อมจำนวนมากใช้อิเล็กโทรด E7024 สำหรับการเชื่อมแนวนอนหรือแนวราบด้วยความเร็วสูงอิเล็กโทรดเหล่านี้ทำงานได้ดีบนแผ่นเหล็กที่มีความหนาอย่างน้อย 1/4 นิ้วนอกจากนี้ยังสามารถใช้กับโลหะที่มีความหนามากกว่า 1/2 นิ้ว
5. ฉันจะเลือกอิเล็กโทรดแบบแท่งได้อย่างไร
ขั้นแรก เลือกอิเล็กโทรดแบบแท่งที่ตรงกับคุณสมบัติความแข็งแรงและองค์ประกอบของโลหะฐานตัวอย่างเช่น เมื่อทำงานกับเหล็กเหนียว โดยทั่วไป อิเล็กโทรด E60 หรือ E70 จะทำงาน
จากนั้น จับคู่ประเภทอิเล็กโทรดกับตำแหน่งการเชื่อม และพิจารณาแหล่งพลังงานที่มีอยู่โปรดจำไว้ว่า อิเล็กโทรดบางชนิดสามารถใช้ได้กับ DC หรือ AC เท่านั้น ในขณะที่อิเล็กโทรดอื่นๆ สามารถใช้ได้ทั้งกับ DC และ AC
ประเมินการออกแบบข้อต่อและการติดตั้ง และเลือกอิเล็กโทรดที่จะให้ลักษณะการเจาะที่ดีที่สุด (การขุด ปานกลาง หรือเบา)เมื่อทำงานกับข้อต่อที่มีการประกอบแน่นหรือไม่ได้เอียง อิเล็กโทรดเช่น E6010 หรือ E6011 จะให้ส่วนโค้งขุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเจาะที่เพียงพอสำหรับวัสดุบางหรือข้อต่อที่มีรูเปิดกว้าง ให้เลือกอิเล็กโทรดที่มีส่วนโค้งเบาหรืออ่อน เช่น E6013
เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของรอยเชื่อมบนวัสดุที่หนาและหนัก และ/หรือการออกแบบข้อต่อที่ซับซ้อน ให้เลือกอิเล็กโทรดที่มีความเหนียวสูงสุดนอกจากนี้ ให้พิจารณาเงื่อนไขการบริการที่ส่วนประกอบจะต้องพบและข้อมูลจำเพาะที่ต้องเป็นไปตามจะใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง หรือมีแรงกระแทกหรือไม่สำหรับการใช้งานเหล่านี้ อิเล็กโทรด E7018 ที่มีไฮโดรเจนต่ำทำงานได้ดี
คำนึงถึงประสิทธิภาพการผลิตด้วยเมื่อทำงานในแนวราบ อิเล็กโทรดที่มีปริมาณผงเหล็กสูง เช่น E7014 หรือ E7024 จะให้อัตราการสะสมที่สูงกว่า
สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ให้ตรวจสอบข้อกำหนดและขั้นตอนการเชื่อมสำหรับประเภทอิเล็กโทรดเสมอ
6. ฟลักซ์รอบแท่งอิเล็กโทรดทำหน้าที่อะไร
อิเล็กโทรดแบบแท่งทั้งหมดประกอบด้วยแท่งที่ล้อมรอบด้วยสารเคลือบที่เรียกว่าฟลักซ์ ซึ่งทำหน้าที่สำคัญหลายประการอันที่จริงแล้ว ฟลักซ์หรือสารเคลือบบนอิเล็กโทรดเป็นตัวกำหนดว่าอิเล็กโทรดจะนำไปใช้ที่ไหนและอย่างไร
เมื่อเกิดการอาร์ค ฟลักซ์จะเผาไหม้และก่อให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อนเมื่อส่วนผสมของฟลักซ์เผาไหม้ในแนวเชื่อม มันจะปล่อยก๊าซป้องกันออกมาเพื่อป้องกันบ่อเชื่อมหลอมเหลวจากสิ่งเจือปนในชั้นบรรยากาศเมื่อบ่อเชื่อมเย็นตัวลง ฟลักซ์จะก่อตัวเป็นตะกรันเพื่อป้องกันโลหะเชื่อมจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและป้องกันรูพรุนในเนื้อเชื่อม
ฟลักซ์ยังมีองค์ประกอบไอออไนซ์ที่ทำให้อาร์คมีความเสถียรมากขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมกับแหล่งพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ) พร้อมด้วยโลหะผสมที่ทำให้แนวเชื่อมมีความเหนียวและต้านทานแรงดึง
อิเล็กโทรดบางชนิดใช้ฟลักซ์ที่มีผงเหล็กความเข้มข้นสูงกว่าเพื่อช่วยเพิ่มอัตราการสะสมตัว ในขณะที่บางชนิดมีสารกำจัดออกซิไดซ์เพิ่มเติมที่ทำหน้าที่เป็นสารทำความสะอาดและสามารถแทรกซึมชิ้นงานที่สึกกร่อนหรือสกปรกหรือสเกลของโรงสีได้
7. เมื่อใดควรใช้อิเล็กโทรดแท่งสะสมสูง
อิเล็กโทรดที่มีอัตราการสะสมสูงสามารถช่วยให้งานเสร็จเร็วขึ้น แต่อิเล็กโทรดเหล่านี้มีข้อจำกัดผงเหล็กเพิ่มเติมในอิเล็กโทรดเหล่านี้ทำให้บ่อเชื่อมมีของเหลวมากขึ้น หมายความว่าไม่สามารถใช้อิเล็กโทรดที่มีการสะสมสูงในการใช้งานนอกตำแหน่งได้
นอกจากนี้ยังไม่สามารถใช้กับงานที่สำคัญหรือต้องใช้รหัส เช่น ภาชนะรับความดันหรือการผลิตหม้อต้มน้ำ ซึ่งเม็ดบีดเชื่อมต้องรับแรงเค้นสูง
อิเล็กโทรดที่มีการสะสมสูงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ไม่สำคัญ เช่น การเชื่อมถังเก็บของเหลวอย่างง่าย หรือโลหะที่ไม่มีโครงสร้างสองชิ้นเข้าด้วยกัน
8. วิธีที่เหมาะสมในการจัดเก็บและทำให้แท่งอิเล็กโทรดแห้งอีกครั้งคืออะไร?
สภาพแวดล้อมที่มีความร้อนและความชื้นต่ำเป็นสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บอิเล็กโทรดแบบแท่งที่ดีที่สุดตัวอย่างเช่น อิเล็กโทรดเหล็กเหนียว E7018 ไฮโดรเจนต่ำจำนวนมากจำเป็นต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิระหว่าง 250 ถึง 300 องศาฟาเรนไฮต์
โดยทั่วไป อุณหภูมิการปรับสภาพอิเล็กโทรดจะสูงกว่าอุณหภูมิในการจัดเก็บ ซึ่งจะช่วยขจัดความชื้นส่วนเกินในการปรับสภาพอิเล็กโทรด E7018 ที่มีไฮโดรเจนต่ำตามที่กล่าวไว้ข้างต้น สภาพแวดล้อมการปรับสภาพจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 500 ถึง 800 องศา F เป็นเวลาหนึ่งถึงสองชั่วโมง
อิเล็กโทรดบางชนิด เช่น E6011 ต้องเก็บไว้ที่แห้งที่อุณหภูมิห้องเท่านั้น ซึ่งหมายถึงระดับความชื้นไม่เกิน 70 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิระหว่าง 40 ถึง 120 องศาฟาเรนไฮต์
สำหรับเวลาและอุณหภูมิในการจัดเก็บและการปรับสภาพที่เฉพาะเจาะจง โปรดดูคำแนะนำจากผู้ผลิตเสมอ
เวลาโพสต์: 23 ธ.ค. 2565